Скачать "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть"

"videoThumbnail Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть

Масла для отделки дерева. часть 1/4

Масла для отделки дерева. часть 1/4

Канал: HeARTwood

Обзор фрез. Прямые пазовые, специализированные и спиральные фрезы.

Обзор фрез. Прямые пазовые, специализированные и спиральные фрезы.

Канал: HeARTwood

Хитрое изделие из горбыля мореного дуба.1 часть

Хитрое изделие из горбыля мореного дуба.1 часть

Канал: HeARTwood

Вот это мощь!!! Неужели этот малыш справится?

Вот это мощь!!! Неужели этот малыш справится?

Канал: HeARTwood

Как привести ручной рубанок в рабочее состояние.

Как привести ручной рубанок в рабочее состояние.

Канал: HeARTwood

Универсальный стеллаж из фанеры быстро и просто. Хранение инструмента.

Универсальный стеллаж из фанеры быстро и просто. Хранение инструмента.

Канал: HeARTwood

Изготовление Neo-табуретки часть 2

Изготовление Neo-табуретки часть 2

Канал: HeARTwood

ПОЧЕМУ НОЖОВКА КРИВО ПИЛИТ и решение проблемы

ПОЧЕМУ НОЖОВКА КРИВО ПИЛИТ и решение проблемы

Канал: Iskander AP

Кресло-качалка

мебель

из горбыля

Ресанта

деревообработка

фрезер

мастер-класс

видеоурок

wood

токарник

строгание

фуганок

рейсмус

циркулярка

циркулярная

дерево

столярная мастерская

обучение

видео урок

изготовление

дуб

ясень

красное дерево

обработка

фрезерование

пиление

резьба по кости

DIY

авторская работа

00:00:06

[музыка]

00:00:19

Здравствуйте друзья Надеюсь вы уже

00:00:21

посмотрели первую часть проекта о том

00:00:23

что можно сделать из горбыля мне мы

00:00:26

рассмотрели как получить ровные доски

00:00:27

тонкости работы с фрезерными шаблонами

00:00:30

нестандартные столярные соединения и

00:00:32

многое другое сегодняшняя часть будет

00:00:35

более насыщенной потому что кроме

00:00:36

столярки предстоит еще и работа с

00:00:38

металлом кресло Я много раз разбирал и

00:00:41

собирал обратно подыскивая подходящие

00:00:43

контуры для каждой отдельной детали

00:00:45

чтобы не разбивать отверстие детали

00:00:48

сидения я крепил тонкими саморезами

00:00:50

которые после заменятся на более крупные

00:00:53

переднюю нижнюю часть сарги Я слегка

00:00:55

приукрасил простой выемкой по шаблону

00:00:58

Аналогично поступил и со стойками спинки

00:01:00

сюда подошел шаблон от подлокотников

00:01:03

применение одних и тех же шаблонов

00:01:05

позволяет добиться перекликающихся

00:01:08

контуров и общего визуального единства

00:01:10

изделия

00:01:11

все шаблоны выпиливались по ходу дела На

00:01:13

одних и тех же полосах фанеры и в

00:01:16

результате к окончанию работы Некоторые

00:01:18

из них приняли самые причудливые формы А

00:01:21

сейчас кое-что интересное на сиденье

00:01:23

нужно сделать выемку детали я закрепил

00:01:26

на куске ДСП с тем же зазором с каким

00:01:29

они установлены на кресле смыкать детали

00:01:32

вплотную нельзя Это нарушит переход

00:01:34

профиля от одной детали к другой

00:01:37

[музыка]

00:01:39

переднюю кромку я сострадал

00:01:41

электрорубанком чтобы придать ей

00:01:43

выпуклый профиль а выемку решил делать

00:01:45

аккумуляторные ушм Makita g038 из 40

00:01:49

вольтовой линейки xgt и установленным на

00:01:52

нее диском орботектурбоплейн этот диск

00:01:55

относительно Безопасен Поскольку имеет

00:01:57

Замкнутый Гладкий периметр при работе с

00:02:00

ним кожух защиты можно снять потому что

00:02:02

ручка находится далеко от диска а за

00:02:05

корпус эту болгарку не взять но в любом

00:02:07

случае работать нужно очень аккуратно

00:02:08

обычно для таких работ Я использую

00:02:11

маленькие ушм с этим же диском или

00:02:14

насадку манпа сейчас же это был в чистом

00:02:16

виде эксперимент и вы знаете он

00:02:19

увенчался успехом во всех планах из-за

00:02:21

того что диск вращается медленнее Он

00:02:24

успевает захватить и срезать больше

00:02:25

материала Работа идет быстрее и более

00:02:28

контролируема при этом стружки не секут

00:02:31

Пальцы как из-под обычной болгарки

00:02:33

Ощущение это не из приятных также на

00:02:36

Малой скорости диск меньше тупится и

00:02:38

меньше пылит В общем одни сплошные плюсы

00:02:40

переживал Я лишь за то что придется

00:02:43

часто заряжать аккумуляторы по факту же

00:02:46

хватило одного аккумулятора и тон потом

00:02:48

еще какое-то время работал когда я

00:02:50

добирал десятки Вот только сеточку

00:02:52

периодически нужно чистить от пыли так

00:02:55

или иначе аккумулятор охватила с лихвой

00:02:58

[музыка]

00:03:09

после поверхности выемки можно выровнять

00:03:12

шлифовкой но это слишком долго и нудно

00:03:14

Так что я вновь воспользовался способом

00:03:16

для ленивых текстурировал широкой

00:03:18

пологой стамеской кот играющий на

00:03:20

саксофоне работает эти стамески очень

00:03:23

эффективно

00:03:28

такие работы лучше затевать поздно

00:03:30

вечером чтобы можно было пользоваться

00:03:31

фонариком и в косом свете сразу видеть

00:03:34

все неровности равномерность

00:03:36

текстурирования задиры и прочие нюансы

00:03:39

задние и Средние доски имеют распил

00:03:41

ближе к радиальному и обрабатывать их

00:03:43

было одним удовольствием А вот передняя

00:03:46

доска чистый тангенс режется очень

00:03:48

сложно Кстати это наблюдается с Любой

00:03:51

древесиной над этой доской я мучился в

00:03:54

трое дольше чем с двумя первыми но из-за

00:03:56

обилия не печатной лексики оставил это

00:03:58

за кадром

00:04:01

за все это время я извёл стружки

00:04:03

огромное количество древесины из того

00:04:05

что не успело разнести ветром по огороду

00:04:08

набралось 6 мешков ничего не поделать

00:04:10

все-таки горбыль

00:04:12

чтобы больше не возвращаться к сиденью

00:04:14

все детали я сразу отшлифовал подровнял

00:04:17

плоскости скруглил острые ребра и убрал

00:04:19

небольшие щепки после стамески на краях

00:04:25

[музыка]

00:04:27

нижнюю часть подлокотников я решил

00:04:29

обработать также сначала болгарка с

00:04:32

диском работает Турбо плейн А после

00:04:34

стамеской уж очень мне понравился весь

00:04:37

этот процесс да и ручной труд затягивает

00:04:39

ведь он более медитативен чем

00:04:41

электроинструментом А в ряде случаев

00:04:43

позволяет решить непосильные для

00:04:45

электроинструмента задачи

00:04:48

верхние рёбра подлокотников я скруглил

00:04:50

радиусной фрезой А нижние слегка сбил

00:04:53

наждачной бумагой вручную задние ножки я

00:04:56

не решился делать сразу из хорошего

00:04:58

материала и для начала сделал их из

00:05:01

подходящих обрезков

00:05:04

[музыка]

00:05:08

естественно по ходу дела Я все

00:05:11

рассчитывал но многие вещи требуют

00:05:13

проверки по факту и таки да вышла

00:05:15

действительно удобно прямо хоть сразу

00:05:17

бери прибивай гвоздями Да загибай их с

00:05:19

обратной стороны но вот именно здесь

00:05:21

спешка не допустима нужен еще один очень

00:05:25

важный расчет потому что я буду делать

00:05:27

кресло-качалку и расчеты требуются не

00:05:30

только геометрические нужен также расчет

00:05:32

центра масс Поэтому я взял бруски

00:05:34

профильные трубы И для этого же мне

00:05:37

нужны весы которые я делал лет 7 или 8

00:05:39

назад брусок нужен обязательно той же

00:05:42

высоты что и Весы Потому что при наклоне

00:05:45

проекция центра масс смещается

00:05:47

подкладывая весы под передние и задние

00:05:50

ножки я убедился в том что прилагаемая

00:05:52

масса одинаково

00:05:59

уморившись от постоянного опрокидывания

00:06:01

досок на козлах я закрепил два

00:06:03

поперечных бруска струбцинами через

00:06:05

отверстия до сих пор не пойму почему я

00:06:08

не сделал этого раньше Это ведь так

00:06:10

удобно черновые ножки узкие и некрасивые

00:06:13

Поэтому я взял новую хорошую доску краил

00:06:17

снова пилой Makita a6011 по шине я точно

00:06:20

знаю где и как должны располагаться

00:06:22

задние ножки Также мне известно их длина

00:06:25

и все углы ножки будут сужающимися к

00:06:28

низу это как раз удобнее делать именно

00:06:30

по шине повторяемость При таком способе

00:06:33

отличная можно сразу делать чистовые

00:06:36

детали торцевал ножки я по угольнику

00:06:39

свенсона используя самодельные

00:06:40

ограничитель для точного выставления

00:06:42

угла

00:06:44

задние ножки врежутся в подлокотники на

00:06:46

обычный шип Точнее не на обычный А на

00:06:49

Косой со сквозным Я мудвить не стал это

00:06:52

было бы излишество да и забивать клинья

00:06:54

в косой шип нежелательно

00:06:56

соединение я решил сделать основательным

00:06:59

пасфрезеровал прямой пазловой фрезой

00:07:01

диаметром 20 мм по параллельному упору в

00:07:05

качестве ограничителей использовалась

00:07:07

пара струбцин тут главное не

00:07:09

перестараться с глубиной и не

00:07:11

продырявить деталь после Фрезер с этой

00:07:13

же фрезой был перенастроен на

00:07:15

фрезерование шипов вылет фрезы

00:07:17

выставляется по толщине оставшейся

00:07:19

стенки а параллельный упор должен

00:07:21

оставить длину шипа на миллиметр-полтора

00:07:23

меньше глубины паза Надеюсь вы помните о

00:07:26

том что в соединении должно быть

00:07:28

Свободное пространство чтобы шип не

00:07:30

уперся в дно паза не лишней будет и

00:07:33

противоскольная рейка Этот способ очень

00:07:35

удобен с параллельным упором

00:07:37

относительно ровного торца получаются и

00:07:40

ровные плечики шипа

00:07:44

края позы Я всегда дорабатываю

00:07:46

стамесками это чуть дольше но дает более

00:07:49

четкое позиционирование и жесткость

00:07:53

от жадности я профрезеровал чтобы

00:07:56

использовать всю ширину ножки А

00:07:58

поскольку шип скошен у него отсутствует

00:08:00

правильный экран

00:08:04

с другой стороны отпиленный

00:08:20

перед склейкой детали обязательно

00:08:22

отшлифовать кресло будет находиться все

00:08:25

время на улице поэтому я использовал

00:08:27

клей ПВА с водостойкостью D3 косая

00:08:30

соединения можно стянуть струбциной

00:08:32

через прижатые вспомогательный брусок

00:08:39

склеенные ножки можно примерить и

00:08:42

убедиться что все сделано правильно

00:08:43

вроде бы все неплохо но мне не дают

00:08:46

покоя наклон сарги сиденья ее нижняя

00:08:49

часть по возможности должна быть

00:08:51

горизонтальной к ножкам я закрепил

00:08:53

линейку и от нее отмерил ровное

00:08:55

расстояние в двух точках по этим

00:08:58

отметкам царги придется подрезать Да

00:09:00

напрасно я делал сквозной шип и

00:09:02

дорабатывал его торец но ничего не

00:09:05

поделать когда работаешь без чертежей

00:09:07

приходится вносить много корректировок

00:09:09

после подвески царга не потеряла

00:09:12

жесткости и даже стало симпатичнее

00:09:14

теперь она перекликается с клином задней

00:09:16

ножки Сейчас самое время заняться

00:09:19

соединением ножек с сиденьем и спинкой

00:09:21

для этого я сделал разметку канцелярским

00:09:24

ножом ориентируясь на толщину деталей

00:09:27

часть пазов лучше сделать на одной

00:09:28

конструкции а часть на другой снова

00:09:31

нужна короткая обгонная фреза с верхним

00:09:33

подшипником она удобна тем что шаблон

00:09:36

для нее легко и точно позиционируется по

00:09:38

разметке сверху для узких пазов по

00:09:41

разметке устанавливаются сразу оба

00:09:43

шаблона ими были обрезки дубового щита

00:09:45

для широкой выборки лучше поставить один

00:09:48

шаблон по разметке а другой пока что в

00:09:51

произвольном месте он нужен лишь для

00:09:53

того чтобы подошва фрезера постоянно

00:09:55

имела две опоры после можно сместить

00:09:58

шаблоны и до фрезеровать противоположную

00:10:00

сторону По разметке вылет фрезы

00:10:03

устанавливается один и тот же для всех

00:10:05

выборок естественно нужны

00:10:07

противоскольные бруски пазы должны

00:10:09

располагаться горизонтально чтобы вся

00:10:11

вертикальная нагрузка ложилась на

00:10:13

плечики фигурные пазы исключат взаимное

00:10:16

смещение деталей и обеспечат стыковку в

00:10:19

единственном возможном положении

00:10:21

погрешностям просто неоткуда взяться и

00:10:24

соединение в результате получается

00:10:25

четким

00:10:27

мне не хотелось делать кресло монолитным

00:10:29

все же нужна возможность разобрать его

00:10:32

для этого соединения будут на шурупах

00:10:34

или если хотите на саморезах

00:10:37

сверлить отверстие я решил изнутри чтобы

00:10:39

не портить внешний вид Хотя лично меня

00:10:42

пробки не напрягают их можно сделать

00:10:44

декоративными из другой породы древесины

00:10:47

снаружи были засверлены лишь отверстия

00:10:49

для крепления задней части подлокотников

00:11:01

торчащие хвосты Я не стал отрезать

00:11:03

внешнего вида они не портят и даже

00:11:06

выглядят симпатично Их достаточно просто

00:11:08

скруглить тут даже шаблоны не

00:11:11

потребовались Makita снова меня не

00:11:13

подвела и позволила выполнить работу с

00:11:16

минимальными трудозатратами это

00:11:18

проверенные годами инструмент которым

00:11:20

легко и комфортно работать и он уже на

00:11:22

протяжении десятков лет считается

00:11:24

народной маркой Makita в широком

00:11:26

ассортименте представлена на онлайн

00:11:28

гипермаркете все инструменты.ру Все для

00:11:31

дома дачи строки и ремонта миллион

00:11:34

товаров наличие с быстрой доставкой

00:11:36

Пользуясь удобным поиском по сайту

00:11:38

категориями и фильтрами можно без труда

00:11:41

подобрать именно то что вам нужно а

00:11:43

крупные детальные фотографии помогут

00:11:45

выборе и что очень важно здесь вы

00:11:48

никогда не нарвётесь на подделку сейчас

00:11:50

на территории России открыто более 700

00:11:53

магазинов где можно забрать заказ или

00:11:55

купить что-то из имеющегося в наличии

00:11:57

Makita это надежный качественный и очень

00:12:00

удобный инструмент который превращает

00:12:02

любую работу в удовольствие А не в

00:12:04

непосильный квест с ним и без особого

00:12:07

труда реализуете свои мечты а не зароете

00:12:10

в землю свой талант как это часто бывает

00:12:12

при работе третьесортным инструментом Вы

00:12:15

можете подобрать как сетевой так и

00:12:17

аккумуляторный инструмент из линейки lxt

00:12:20

или 40-вольтовой линейки xgt специально

00:12:22

разработанный для особо тяжелых работ

00:12:25

именно эту аккумуляторную линейку я

00:12:28

использую уже около года а сетевой

00:12:30

инструмент у меня в работе еще с первых

00:12:32

дней познания столярного дела Я всегда

00:12:35

стараюсь подробно показать возможности

00:12:37

инструмента в работе и если вам что-то

00:12:39

приглянулось то по моему персональному

00:12:41

промокоду вы сможете приобрести любой

00:12:44

аккумуляторный инструмент какие-то со

00:12:46

скидкой 10 процентов ссылку и промокод

00:12:48

вы найдете в описании

00:12:51

переходим к отделке это всегда самое

00:12:54

зрелищная часть работы вес Хорошо

00:12:56

смотрится под любым составом но

00:12:58

колерованные масла слишком сильно

00:13:00

выделяют рисунок я немного подустал от

00:13:03

такого внешнего вида Так что на этот раз

00:13:05

будет отделка бесцветным маслом и надо

00:13:08

сказать Она смотрится даже лучше

00:13:10

естественно покрывать изделие в

00:13:12

разобранном виде проще масло нужно

00:13:15

наносить минимум в два слоя с удалением

00:13:17

излишков и полной межслойной сушкой

00:13:19

первый слой сохнет всегда чуть дольше

00:13:22

второй гораздо быстрее важное замечание

00:13:25

ни в коем случае нельзя наносить масло

00:13:28

на недосушенный предыдущий слой

00:13:30

остальные нюансы вы найдете в моем

00:13:32

плейлисте декоративная отделка

00:13:34

поверхности ссылка на него будет в

00:13:36

описании

00:13:39

Ну что устали от деревяшек Давайте

00:13:42

отвлечемся и займемся работой с металлом

00:13:44

под кресло Нужно сварить основание из

00:13:47

профильной трубы потому что как вы

00:13:49

помните это будет кресло-качалка металл

00:13:52

я зачищаю болгаркой с лепестковыми

00:13:53

кругами но никогда не делаю этого до

00:13:56

блеска на окисленной поверхности краска

00:13:59

держится гораздо лучше а вот варить

00:14:01

поржавчине Конечно плохо две основные

00:14:04

детали это г-образные ножки стоп скажите

00:14:07

вы А как же гнутые полозья А их просто

00:14:10

не будет

00:14:11

кресло-качалку я буду делать на

00:14:13

маятниковом механизме это шарнирная

00:14:15

трапеция при перемещении имитирующее

00:14:18

движение классического кресла-качалки

00:14:21

маятниковый механизм гораздо лучше сразу

00:14:23

по нескольким причинам во-первых полозья

00:14:26

стучат по поверхности пола во-вторых

00:14:28

если погиб что-то попало то кресло

00:14:31

перестает качаться а песок так вообще

00:14:33

скрипит и портит как полозья так и

00:14:35

поверхность пола еще можно случайно

00:14:38

наехать лайка генератору на хвост а у

00:14:41

моего шаталомного чуда-чудного и так

00:14:44

осталось всего шесть жизней из девяти

00:14:46

маятник лишен этих недостатков при этом

00:14:49

траектория качания полностью повторяет

00:14:51

поведение классической конструкции помню

00:14:54

в видеороликах со сварочными работами вы

00:14:56

советовали мне не мучиться с инвертором

00:14:58

и взять полуавтомат Я всегда считал его

00:15:01

излишеством но сейчас вынужден признать

00:15:04

ваша взяла баллон Я купил еще по весне

00:15:07

со сварочником пока решил не торопиться

00:15:09

Проблема выбора это всегда особый квест

00:15:12

сайты Я не стал а за советом обратился к

00:15:15

друзьям которые профессионально

00:15:17

занимаются сваркой неплохо На этом

00:15:19

зарабатывают в общем я понял что если

00:15:21

покупать То лучше сразу покруче с

00:15:24

интеллектуальным режимом это так

00:15:26

называемая Синергия Да это дороже Но

00:15:29

зато мне не нужно подгонять положение

00:15:31

разных крутилок и экспериментировать И

00:15:33

вообще теперь я ничем не ограничен могу

00:15:36

говорить что угодно и чем угодно включая

00:15:38

тиг с варку Я считаю что это вариант для

00:15:41

ленивых Ну то есть для меня как

00:15:43

говорится Достал из коробки и сразу

00:15:45

можно работать

00:15:48

в инструкцию чтобы разобраться с

00:15:51

управлением но на это ушло буквально

00:15:53

минут 10

00:16:11

На ярком солнце экран не очень хорошо

00:16:13

видно на камеру но там и смотреть особо

00:16:16

нечего выставил толщину металла тип

00:16:19

сварки тип газа и сразу можно работать

00:16:24

Единственное о чем жалею купил

00:16:26

простенький редуктор без ротаметра это

00:16:28

такая колба с поплавком который

00:16:30

показывает расход газа из за суточных

00:16:33

перепадов температуры пришлось немного

00:16:35

корректировать давление Но это мелочи

00:16:37

сварить удалось все с первого раза без

00:16:40

огрехов А после зачистки сварного шва

00:16:43

практически не видно его выдает разве

00:16:45

что кривая поверхность самой профильной

00:16:47

трубы на которой место сварки выглядит

00:16:49

подозрительно гладко аппарат я освоил

00:16:52

быстро и ни разу не пожалела его

00:16:54

приобретении К тому же когда наберусь

00:16:56

опыта смогу варить и сложные вещи с

00:16:59

ручными настройками тут как фото

00:17:01

видеосъемке есть режим авто но Профи

00:17:04

всегда работают в мануале

00:17:07

две клюшки из профильной трубы готовы

00:17:09

Чтобы избежать нудных сложных расчетов я

00:17:12

взял лист ЛДСП и расчертил на нем

00:17:15

положение загогулин а также точки

00:17:17

крепления маятников теперь можно легко

00:17:20

ориентироваться и вычислять длину задних

00:17:22

стоек самое главное в этой конструкции

00:17:24

идентичность боковин И точное

00:17:27

расположение увеличенных гаек м12

00:17:31

для пущей важности я Подрезал концы

00:17:34

стоек завернул языки и обварил никогда

00:17:37

еще и не получал такого удовольствия от

00:17:39

сварки углы получились гладкие и

00:17:42

равномерно скругленные А после покраски

00:17:44

все будет смотреться еще лучше прежде

00:17:47

чем приваривать увеличенные гайки на них

00:17:49

нужно проточить торцы и шейки диаметр

00:17:52

произвольный лишь бы был Цилиндр и тут

00:17:55

уже не обойтись без токарного по металлу

00:17:57

точнее обойтись можно если использовать

00:18:00

шуруповерты болгарку но токарник всякого

00:18:03

удобнее чтобы суппорт не отдавливало

00:18:05

назад винт привода автоподачи я отключил

00:18:08

просто вывел из зацепления шестерни

00:18:10

гитары теперь можно пользоваться

00:18:12

маточной гайкой Как стопором работать

00:18:15

мало и продольные и поперечные подачей

00:18:17

ничего сложного будешь меня простите я

00:18:21

два месяца был в разъездах и до сих пор

00:18:23

полную регулировку не сделал поэтому

00:18:25

станок все еще не идеален Я использовал

00:18:29

Хотя резец я конечно заточил на Алмазе

00:18:35

перед сваркой я зафиксировал боковины с

00:18:38

зазором гайки накрутил на длинные болты

00:18:40

и поставил прихватки болт вкрученный в

00:18:43

гайке позволяет добиться идеального

00:18:45

совпадения межосевого расстояния и

00:18:48

геометрии в целом

00:18:49

за кадром с гаек было счищено цинковое

00:18:52

покрытие варить оцинковку то еще

00:18:54

удовольствие в гайке крутятся болты

00:18:57

которые будут осями подшипниковых опор

00:18:59

сюда просятся болты с шейкой но в

00:19:02

продаже Нашлись только болты с резьбой

00:19:04

до самой шляпки Это не очень хорошо

00:19:06

местном монгоре Я купил 8 подшипников

00:19:09

60.01 их внутренний диаметр 12 мм а

00:19:13

наружный 28 под них нужны посадочные

00:19:16

обоймы и я решил сделать их из гаек М24

00:19:20

толщина гаек всего чуть больше чем

00:19:23

толщина двух подшипников

00:19:27

диском толщиной 0,8 мм очень аккуратно Я

00:19:31

разрезал гайки на две части удерживая их

00:19:33

струбцинами через болт

00:19:37

теперь от болта нужно отпилить головку и

00:19:40

можно снова идти на токарник болт нужен

00:19:43

лишь для того чтобы сэкономить время на

00:19:45

установке деталей и проточки каждую

00:19:48

деталь я торцевал с двух сторон И

00:19:50

немного сбивал углы после чего уже можно

00:19:52

точить посадочное отверстие диаметром 28

00:19:55

мм с величиной съема я нескромничал

00:19:58

снимал где-то по 0,6 мм При желании

00:20:01

посадку можно сделать плотно из

00:20:03

преднатягом и Да это у меня получилось

00:20:05

можно то можно но не нужно после сварки

00:20:09

обоймы все равно деформируются Поэтому

00:20:11

дальше я давал припуск 1,2

00:20:16

[музыка]

00:20:21

а сейчас отвлечемся от основания Мне

00:20:24

нужно запрессовать гайки в ножке а для

00:20:27

максимальной надежности нужны

00:20:28

промежуточные пластины из полосы 4 на 40

00:20:31

в них нужно просверлить отверстие

00:20:33

диаметром 18 мм а колено мгновенно тупит

00:20:37

сверла поэтому здесь необходимо

00:20:39

тщательная зачистка Сначала я сверлил

00:20:41

пилотное отверстие а потом разгонял

00:20:44

ступенчатым сверлом до необходимого

00:20:45

диаметра

00:20:49

и снова возвращаемся к токарнику Нужны

00:20:52

еще четыре увеличенные гайки с шейками

00:20:54

проходящими в отверстия пластин длину

00:20:57

шеек я определял по факту и какая там

00:21:00

получилась действительная длина даже не

00:21:02

знаю

00:21:03

я не нашел в продаже болтов с

00:21:05

цилиндрическими головками поэтому

00:21:07

придется точить шестигранные заодно

00:21:10

нужно уменьшить их толщину высокая

00:21:13

точность здесь не требуется но

00:21:15

увеличенные гайки зажатые в патрон Я

00:21:17

проточил шейку А после ориентируясь на

00:21:20

неё сбивал шестигранник

00:21:37

гайки в пластины Я вваривал как

00:21:39

говорится на совесть от души заливая

00:21:42

стыки после естественно зачистил Хотя

00:21:44

это было совершенно не обязательно еще

00:21:47

по краям были просверлены и розентованы

00:21:50

отверстия для крепления и в целом

00:21:52

получились неплохие детали

00:21:56

перед установкой пластин я торцевал

00:21:59

ножки по направляющей шине необходимо

00:22:02

иметь четкую базу от которой удобно

00:22:04

будет делать разметку шину я не крепил

00:22:07

струбцинами Хотя они у меня есть

00:22:09

противоскользящие наклейки отлично

00:22:11

удерживают шину на любой поверхности

00:22:14

Заодно я Подрезал передние ножки чтобы

00:22:16

они не выглядели как обрубки

00:22:18

железнодорожных шпал для сварного шва

00:22:21

нужно Свободное пространство поэтому я

00:22:23

сверлил отверстие за два прохода первая

00:22:26

на глубину 8 мм диаметром 30 А второе

00:22:29

основное диаметром 20 мм и чтобы

00:22:33

случайно не продырявить ножки насквозь Я

00:22:35

использовал ограничитель брусок

00:22:37

подходящей толщины брусок просто не даст

00:22:39

погрузиться сверлу ниже заданного

00:22:41

размера В итоге получились ровное

00:22:44

отверстие с цековкой то есть ступенчатые

00:22:47

теоретически гайка м12 должна плотно

00:22:50

запрессоваться в это отверстие но любая

00:22:52

теория должна быть проверена практикой

00:22:55

на всякий случай я взял рычажную

00:22:57

струбцину помощнее которая давит 950 кг

00:23:00

с ней гайки на удивление легко

00:23:02

запрессовали

00:23:12

Теперь когда Мне известны высоты и

00:23:15

межосевые расстояния отверстий можно

00:23:17

вернуться к расчерченному куску ЛДСП по

00:23:20

разметке и простыми вычислениями я

00:23:22

определил межосевую длину маятников и

00:23:25

отрезал заготовки все из той же полосы 4

00:23:27

на 40

00:23:32

ступенчатые сверла хорошо Работают но

00:23:34

Абсолютно непригодны для первичного

00:23:36

входа в материал в одной из пластин я

00:23:39

просверлил пилотное отверстие и чтобы

00:23:41

все детали были идентичными по этой

00:23:43

пластине засверлил три оставшиеся после

00:23:46

уже можно ступенчатым сверлом разгонять

00:23:48

отверстия до большого диаметра Ох как же

00:23:51

меня здесь выручил шуруповерт его

00:23:53

крутящий момент 140 ньютон-метров

00:23:55

оказался весьма Кстати а благодаря

00:23:58

длинной боковой ручке сверло не

00:24:00

закусывало и шуруповерт не выворачивал

00:24:02

руки Хотя даже если бы сверло и закусило

00:24:05

руки бы он все равно не вывернул потому

00:24:07

что оборудован датчиком рывка при

00:24:10

заклинивании оснастки двигатель просто

00:24:12

останавливается

00:24:14

детали получились идентичные и можно не

00:24:17

переживать что механизм будет

00:24:18

перекашивать при качании перед приваркой

00:24:21

посадочных обойм я зачистил фаски чтобы

00:24:24

цинковое покрытие не мешало Ну а чтобы

00:24:26

отцентрировать обоймы я слегка ободрал

00:24:29

головку болта и вставил его в отверстие

00:24:31

после можно надеть подшипник с обоймой и

00:24:34

сделать прихватки главное как можно

00:24:36

быстрее выдернуть болт чтобы подшипник

00:24:39

не потек и не подгорел после можно

00:24:41

обваривать полностью Тут уж извините

00:24:44

сварка у меня получилась не идеальная

00:24:46

маска подвелась затемнением видимо

00:24:49

отжила свое и варить пришлось чуть ли не

00:24:51

на ощупь кое-где Я даже залез на лицевую

00:24:54

сторону посадочных обоим Но ради вашего

00:24:57

успокоения скажу что маску тэкман Я уже

00:24:59

купил в итоге за кадром я налил металл

00:25:02

от души зачистил сделал галтели и

00:25:05

плавные формы Так что может оно и к

00:25:07

лучшему

00:25:09

изначально я предполагал крепить

00:25:11

подшипники в обоймах шайбами на три

00:25:13

винта м3 проточил шайбы на сверлил у них

00:25:16

отверстие А когда дело дошло до

00:25:19

сверления обоим Выяснилось что металл

00:25:21

адски твердым и сверла его не берут Так

00:25:24

что использование гаек в качестве обоев

00:25:26

была большая ошибка я было попытался

00:25:29

произвести отпуск нагрев деталей

00:25:35

[музыка]

00:25:48

пока стынет фиксатор можно заняться

00:25:50

винтами в них я прорезал плоский шлиц

00:25:53

диск для этого лучше брать потолще чтобы

00:25:55

можно было крутить большой шайбой или

00:25:57

монеткой сразу же срезал и излишнюю

00:26:00

длину винтов

00:26:04

[музыка]

00:26:24

вернувшись к маятникам Я обнаружил что

00:26:27

несколько подшипников до сих пор

00:26:28

вываливаются видимо зазор здесь

00:26:31

получился побольше и фиксатор никак не

00:26:33

хотел застывать Ну а мне в то же время

00:26:36

не хотелось ждать тогда я просто взял и

00:26:39

закернил подшипники в шести точках это

00:26:41

конечно Колхозный способ но рабочий

00:26:43

несколько раз встречал его в старинных

00:26:46

механизмах тут главное не перестараться

00:26:48

чтобы не деформировать обоим если что

00:26:51

эти места легко срезаются бормашиной и

00:26:54

подшипник извлекается

00:26:55

наконец-то можно собрать металлическую и

00:26:58

деревянную боковины чтобы проверить как

00:27:00

все это работает а заодно посмотреть как

00:27:03

и насколько подрезать металлические

00:27:05

ножки чертеж на ЛДСП очень выручил в

00:27:08

этом деле

00:27:21

и вот настал Момент истины контрольная

00:27:24

сборка она нужна чтобы удостовериться в

00:27:27

работоспособности конструкции и

00:27:29

определении длины поперечин

00:27:31

металлического основания поперечины

00:27:33

будут все из той же Трубы 40 на 40

00:27:37

со сваркой Я уже справлялся с легкостью

00:27:40

и работа шла к завершению но не тут-то

00:27:42

было мне не давало покоя опасения что

00:27:45

кресло будет болтаться влево вправо

00:27:47

поэтому без реактивной тех не обойтись

00:27:49

Ну или хотя бы нужно предусмотреть их

00:27:52

установку а Беда в том что задние стойки

00:27:54

пересекают траекторию движения маятников

00:27:57

что поделать спонтанная работа без

00:28:00

предварительных чертежей иногда Таит

00:28:02

подводные камни всего заранее не

00:28:04

продумать задние стойки я срезал от

00:28:07

торцевал и удлинил боялся что места

00:28:10

сварки может повезти но нет все обошлось

00:28:16

теперь стойки будут приварены под острым

00:28:19

углом к основанию так даже будет

00:28:21

интереснее очень важно выдержать

00:28:23

межосевые расстояния и соблюдения общей

00:28:26

плоскости самый простой и надежный

00:28:28

способ проверить плоскость натянуть

00:28:30

крест-накрест нитки

00:28:38

для установки реактивных тяг я приварил

00:28:41

гайки вкрученный болт позволяет соблюсти

00:28:44

центровку в теории в гайку можно

00:28:46

закрутить что-нибудь с отверстием и

00:28:48

протянуть через него тросик к

00:28:50

противолежащим маятникам которых я также

00:28:52

просверлил небольшие отверстия с краю на

00:28:55

маятниках перед покраской я закрыл

00:28:57

подшипники А на раме наружные торцы гаек

00:29:00

краску наносила в два слоя она

00:29:03

дополнительно выравнивает поверхность и

00:29:05

теперь основание выглядит как заводское

00:29:09

для полной просушки я выставил его на

00:29:12

солнце а сам занялся нанесением второго

00:29:14

слоя бесцветного масла на деревянные

00:29:16

детали масло хорошо тем что в любой

00:29:19

момент дерево Можно подшлифовать и

00:29:21

заново покрыть переходов не будет лак

00:29:24

такого не позволяет попытка извлечь за

00:29:27

прессованные пластины с гайками из ножек

00:29:29

не принесли результаты и я не стал их

00:29:32

красить а также покрыл маслом ржавчины

00:29:35

тут нет Пусть остается как есть

00:29:37

и последняя маленькая но очень важная

00:29:40

деталь это ножки для них у меня есть

00:29:43

небольшая Плаха карагача толщиной 65 мм

00:29:46

из нее необходимо напилить два

00:29:48

квадратных бруска Удобнее всего кроить

00:29:51

на листе эппс снова пила Makita 60011 с

00:29:55

шиной для отпиливания обзола и первого

00:29:57

бруска ширины заготовки хватает а после

00:30:00

только что отпиленный брусок может

00:30:02

служить дополнительной опорой для шины

00:30:08

растрескавшиеся концы я срезал пилой

00:30:11

Makita rs001 и принялся за разметку

00:30:14

шипов которые вставится в конце труб

00:30:16

передние ножки основания срезаны

00:30:18

перпендикулярно а задние под 45 градусов

00:30:21

на каждом бруске с противоположных

00:30:23

концов я разметил переднюю и заднюю

00:30:25

вставки

00:30:28

сформировать шипы можно фрезером но

00:30:31

снимать нужно примерно 14 мм с каждой

00:30:33

стороны и чтобы не сжечь фрезы зря я

00:30:36

сделал надрезы пилой после чего уже

00:30:38

взялся за Фрезер теперь материал легко

00:30:41

скалывается а фреза в основном только

00:30:43

подчищает поверхность плечики шипов я

00:30:46

дорабатывал стамеской вручную по кромке

00:30:48

прижатого струбцина и бруска Этот способ

00:30:51

никогда не подводит

00:30:56

для определения высоты деревянных ножек

00:30:59

Я установил на маятнике одну из боковин

00:31:01

приподнял основание и прикинул

00:31:04

необходимый размер после этого установил

00:31:07

вставки на место прижал струбцинами

00:31:09

метровую линейку И по ней сделал

00:31:11

разметку ножки нужно выровнять в одну

00:31:13

плоскость здесь просто не обойтись без

00:31:16

подвески по шине для выравнивания шины я

00:31:19

подложил под ее противоположный край

00:31:21

подходящую по толщине рейку и отпилил

00:31:24

лишнее отпиленные части будут вставками

00:31:26

На другой стороне основания

00:31:31

ночью у меня было временно обдумывание и

00:31:34

с утра я приступил к приданию формы

00:31:36

вставкам решил сделать эдакие копытца

00:31:39

стамеска можно соскочить и чтобы не

00:31:42

ткнуть я ее в металл под струбцину я

00:31:44

подкладывал обрезок доски так же как

00:31:46

вариант можно воспользоваться ручным

00:31:48

рубанком здесь уже Решайте сами что вам

00:31:51

будет удобнее

00:31:53

после придания основной формы шлиф

00:31:55

машины можно выгладить поверхность а

00:31:58

скруглить ребра лучше наждачной бумагой

00:32:00

вручную передние ножки получились

00:32:02

миниатюрными и аккуратными задними

00:32:05

работы побольше контур я оперивал

00:32:08

электролобзиком

00:32:10

а для выравнивания поверхности взял

00:32:13

другую наждачную бумагу с ней работа

00:32:16

пошла гораздо быстрее

00:32:18

[музыка]

00:32:24

после придания формы задним копытцам я

00:32:26

снова выглядел поверхность наждачной

00:32:29

бумагой зернистостью 150 грит увы на 4

00:32:32

такие маленькие детали пришлось извести

00:32:34

целую плаху но ничего не поделать

00:32:37

Искусство требует жертв

00:32:42

вставки Я покрыл тем же бесцветным

00:32:44

маслом и вклеил на монтажный клей Он

00:32:47

быстро схватывается и хорошо держит вот

00:32:50

собственно говоря и все кресло готово

00:32:52

когда я сел в него сразу понял что идея

00:32:55

с реактивными тягами и тросиками была

00:32:57

излишней Так что зря я переваривал

00:33:00

основание и потратил время кресло

00:33:02

совершенно не болтается в стороны

00:33:04

раскачивается только вперёд и назад как

00:33:07

ему и положено еще мелькала мысль

00:33:09

сделать подставку для ног но и эта идея

00:33:12

была отброшена работа завершена на 99

00:33:15

процентов нужно только закрыть отверстие

00:33:17

пробки в отверстиях сидения будут из

00:33:20

рикотта Я уже показывал несколько

00:33:22

методов изготовления круглых палочек но

00:33:25

сейчас покажу самый простой сразу скажу

00:33:28

что этот способ самый быстрый но и самый

00:33:30

плохой в толстой стальные пластине нужно

00:33:33

просверлить отверстие перевернуть ее

00:33:35

заусенцами вверх и просто пробить через

00:33:37

отверстие квадратную рейку на выходе

00:33:40

получается Ужас ужасный Но для пробок

00:33:43

сгодится отверстие я смазывал клеем

00:33:45

забивал палочку и сразу спиливал ее

00:33:48

японской пилой для шкантов она не имеет

00:33:50

развода зубьев и не царапает поверхность

00:33:53

А вот отверстие в спинке я закрыл

00:33:55

обычными буковыми шкантами диаметром 10

00:33:58

мм торцевой срез бука под маслом очень

00:34:01

близок по цвету связан да-да покрыть

00:34:04

пробки маслом я не забыл вот теперь

00:34:06

кресло полностью готово металлическое

00:34:09

основание выступает вперед и у меня были

00:34:11

опасения что оно будет мешать Но эти

00:34:14

опасения не подтвердились кресле удобно

00:34:17

просто сидеть удобно раскачиваться

00:34:19

причем без каких-либо усилий А еще

00:34:21

кресло очень понравилось Жене и детям

00:34:24

Так что теперь как говорится Кто первый

00:34:26

встал того и тапки Иногда приходится

00:34:28

ждать своей очереди отдохнуть в этом

00:34:30

кресле Надеюсь проект был интересен и

00:34:33

чем-то полезен Не забывайте оценить это

00:34:36

видео и поделиться им с друзьями ведь

00:34:38

репост это Лучшая благодарность на этом

00:34:41

я с вами долго прощаюсь Желаю Вам всего

00:34:43

самого доброго пока-пока

00:35:02

[музыка]

00:35:09

[музыка]

00:35:25

[музыка]

00:35:42

[музыка]

Описание:

Инструмент Макита на Всеинструменты.ру - https://vk.cc/cqvg5e Скидка 10% на аккумуляторный инструмент по промокоду HRTWOD10 Сегодня мы продолжим изготовление кресла, и, вы не поверите, но это будет кресло-качалка, но не простое, а заковыристое. В этой части будет еще больше интересного. Кроме столярки будет еще скульптурная обработка, токарные работы по металлу, сварка и многое-многое другое. В этом проекте использовался инструмент Макита: электролобзик, циркулярка, шуруповерт, электрорубанок. Как обычно, я постарался показать максимум полезных и нестандартных приемов работы. Реклама. ООО Макита. ИНН 7718254597 Я на Яндекс. Дзене https://zen.yandex.ru/id/5e0eedc9d7859b00b4e62711 Rutube https://rutube.ru/channel/23832669/ Телеграм https://t.me/HeARTwood_official Группа ВК https://vk.com/club78263279 Для личных запросов e-mail: [email protected]

Готовим варианты загрузки

Популярные

HD видео

Только звук

Все форматы

* — Если видео проигрывается в новой вкладке, перейдите в неё, а затем кликните по видео правой кнопкой мыши и выберите пункт "Сохранить видео как..."

** — Ссылка предназначенная для онлайн воспроизведения в специализированных плеерах

Вопросы о скачивании видео

Как можно скачать видео "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть"?

Сайт http://unidownloader.com/ — лучший способ скачать видео или отдельно аудиодорожку, если хочется обойтись без установки программ и расширений. Расширение UDL Helper — удобная кнопка, которая органично встраивается на сайты YouTube, Instagram и OK.ru для быстрого скачивания контента.
Программа UDL Client (для Windows) — самое мощное решение, поддерживающее более 900 сайтов, социальных сетей и видеохостингов, а также любое качество видео, которое доступно в источнике.
UDL Lite — представляет собой удобный доступ к сайту с мобильного устройства. С его помощью вы можете легко скачивать видео прямо на смартфон.

Какой формат видео "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть" выбрать?

Наилучшее качество имеют форматы FullHD (1080p), 2K (1440p), 4K (2160p) и 8K (4320p). Чем больше разрешение вашего экрана, тем выше должно быть качество видео. Однако следует учесть и другие факторы: скорость скачивания, количество свободного места, а также производительность устройства при воспроизведении.

Почему компьютер зависает при загрузке видео "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть"?

Полностью зависать браузер/компьютер не должен! Если это произошло, просьба сообщить об этом, указав ссылку на видео. Иногда видео нельзя скачать напрямую в подходящем формате, поэтому мы добавили возможность конвертации файла в нужный формат. В отдельных случаях этот процесс может активно использовать ресурсы компьютера.

Как скачать видео "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть" на телефон?

Вы можете скачать видео на свой смартфон с помощью сайта или pwa-приложения UDL Lite. Также есть возможность отправить ссылку на скачивание через QR-код с помощью расширения UDL Helper.

Как скачать аудиодорожку (музыку) в MP3 "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть"?

Самый удобный способ — воспользоваться программой UDL Client, которая поддерживает конвертацию видео в формат MP3. В некоторых случаях MP3 можно скачать и через расширение UDL Helper.

Как сохранить кадр из видео "Горбыль - в столярку, а не в мангал. Неожиданный поворот. 2 часть"?

Эта функция доступна в расширении UDL Helper. Убедитесь, что в настройках отмечен пункт «Отображать кнопку сохранения скриншота из видео». В правом нижнем углу плеера левее иконки «Настройки» должна появиться иконка камеры, по нажатию на которую текущий кадр из видео будет сохранён на ваш компьютер в формате JPEG.

Сколько это всё стоит?

Нисколько. Наши сервисы абсолютно бесплатны для всех пользователей. Здесь нет PRO подписок, нет ограничений на количество или максимальную длину скачиваемого видео.